重庆康明斯发电机组的操作规程

发布日期：2018-05-12 作者：点击：

项目	操作步骤
启动前	1.1检查机油油位、冷却液液位、燃油油量。检查并排除发动机的“三漏”现象。 1.2检查电气线路连接是否可靠，是否存在破皮、短接阿等漏电、短路隐患； 1.3断路器和分闸手柄是否处于分闸状态。蓄电池电缆连接是否正确、可靠。 1.4检查清洁机组，冷却风扇周围不能有任何易动物品，排气系统周围不能有易燃物。 1.5如果机组第一次启动或较长时间停用后再次启动，应先用手压油泵排尽燃油系统中的空气.
启动	2.1手动模式启动：设置手动模式；再次按下手动启动按钮，机组启动。 2.2如果发动机在预设时间内启动失败，控制器将自动断开马达电源，间歇预设时间后再次启动；如果在预设启动次数内启动失败，则该启动程序终止，出现启动失败警告，并且同时声光报警。此时应查明原因，并与予以排除后再进行启动操作。 2.3自动模式：设置自动模式，控制其依据远程控制信号，控制机组实现自动启动和停机。 2.4机组启动后，马上检查机油压力（不小于2.0bar）、若油压过低或无显示，须立即停机检查。 2.5请参阅《控制系统使用说明书》
运行中	3.1机组启动后检查机油压力、冷却水温、频率、电压等机组运行参数是否正常，并再次检查机油液位是否在规定刻度范围内。若不足，则需及时添加。 3.2机组在额定转速下，空载运行5分钟左右，检查无异常状态，即可合闸向负载供电。环境温较低时，需要空载暖机，水温升至50～60℃后再合闸带载。严禁超载。 3.3机组运行时须有专人值守，每15～30分钟记录一次运行参数及环境温度。 3.4连续运行时，每8小时检查一次机油液位。
正常停机	4.1停机前须机组完全卸载、分闸，空载运行3分钟后，自动或手动使机组停机。
紧急停机	5.1当发生下述异常状况时，可迅速采取紧急停机： a、机油压力突降至2Kg/cm²以下而未自动停机； b、冷却水温在5分钟内急剧升至100℃以上而未至停机； c、油管断裂、喷油等 d、现场明显出现火险、电击、爆炸等危险；机组运行及极不平稳，排烟异常 5.2按下紧急停机按钮，机组立即停机。
特别提示： 6.1机油第一次更换时间为50～100小时，以后每200小时或6个月（时间以先到为准）更换一次，更换机油的同时需更换机油滤清器。本公司推荐机油品牌：加实多、美孚、壳牌等、CF、CF-4或以上级，粘度级别：SAE15W-40（视环境温度情况选择合适粘度的润滑油）。 6.2柴油滤清器每500～800小时（视柴油质量和清洁程度）或6个月更换一次（时间先到为准）。 6.3在进气压力指示显示器显示红色时更换空气滤清器。 6.4遵照《柴油机操作手册》执行。